S45C կոշտ քրոմապատ մխոցաձող օդաճնշական բալոնների համար
Օդաճնշական գլանների հիդրավլիկ մխոցի ձողը կոչվում է նաև քրոմապատ ձող:Այն ձող է, որի մակերեսը մշակվում է հատուկ հղկման և կոշտ քրոմապատման միջոցով:Այն լայնորեն օգտագործվում է տարբեր բալոնների, հիդրավլիկ բալոնների, փաթեթավորման, փայտամշակման, մանող, տպագրության և ներկման մեքենաների, ձուլման մասերի և այլ ավտոմատ փոխանցման սարքերում՝ իր կարծրության պատճառով, ինչը կարող է երկարացնել սովորական ճշգրիտ մեքենաների և սարքավորումների ծառայության ժամկետը:
Օդաճնշական գլան հիդրավլիկ մխոցային ձողը արտադրելու համար մենք ընդունեցինք սառը գծման, հղկման և փայլեցման ճշգրտությունը, յուրաքանչյուր տեխնիկական թիրախ համապատասխանում է ազգային ստանդարտին:
Մանրամասն ճշգրտում
Նյութեր՝ CK45 (GB/T699-1999)
Մեխանիկական ճշգրտում.
Առաձգական ուժ (Mpa):≥600N/mm2
0,2 Ելքի լարվածություն (Mpa):≥355N/mm2
Երկարացում: min.16%
Քրոմապատ հաստությունը՝ φ<20մմ≥15μm,φ20մմ>20μm
Կոպտություն՝ Ra<0.2
Կարծրություն Chrome շերտ՝ 850HV-1050HV
Տրամագծի հանդուրժողականություն՝ f7,f8
Ուղիղություն՝ <0,1 մմ/1000 մմ
Ձվաձեւություն.<1/2 տրամագծով հանդուրժողականություն
Գնահատման Corroseston թեստ: ISO 10289:1999, IDT
Արտաքին տրամագիծը՝ 3-120 մմ (GCr15) 3-40 մ (SUS440C)
Առաքման վիճակը՝ նորմալ, ինդուկցիոն կարծրացում, Q+T
Քիմիական կազմի աղյուսակ
ՔԻՄԻԱԿԱՆ ԲԱՂԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ(%) | |||||||
Նյութ | C% | Mn% | Si% | S% | P% | V% | Cr% |
<= | |||||||
CK45 | 0,42-0,50 | 0,50-0,80 | 0,17-0,37 | 0,035 | 0,035 | ||
ST52 | <=0,22 | <=1.6 | <=0,55 | 0,035 | 0,035 | 0,10-0,20 | |
20MnV6 | 0,16-0,22 | 1.30-1.70 | 0,1-0,50 | 0,035 | 0,035 | ||
42CrMo4 | 0,38-0,45 | 0,60-0,90 | 0,15-0,40 | 0.03 | 0.03 | 0,90-1,20 | |
4140 թ | 0,38-0,43 | 0,75-1,0 | 0,15-0,35 | 0.04 | 0.04 | 0,80-1,10 | |
40 կր | 0,37-0,45 | 0,50-0,80 | 0,17-0,37 | 0,80-1,10 |
Տրամագիծը | Քաշը | Հանդուրժողականություն | Հանդուրժողականություն | Հանդուրժողականություն |
mm | կգ/մ | f7 (մկմ) | f8 (մմ) | h6 (մմ) |
6 | 0.22 | -10--22 | -10--28 | 0--9 |
8 | 0,39 | -13--28 | -13--35 | 0--9 |
10 | 0,62 | -13--28 | -13--35 | 0--11 |
12 | 0,89 | -16--34 | -16--43 | 0--11 |
16 | 1.58 | -16--34 | -16--43 | 0--11 |
18 | 2.00 | -16--34 | -16--43 | 0--13 |
20 | 2.47 | -20--41 | -20--53 | 0--13 |
22 | 2.99 | -20--41 | -20--53 | 0--13 |
25 | 3.86 | -20--41 | -20--53 | 0--13 |
28 | 4.84 | -20--41 | -20--53 | 0--13 |
30 | 5.55 | -20--41 | -20--53 | 0--16 |
32 | 6.32 | -25--50 | -25--64 | 0--16 |
36 | 8.00 | -25--50 | -25--64 | 0--16 |
38 | 8.91 | -25--50 | -25--64 | 0--16 |
40 | 9.87 | -25--50 | -25--64 | 0--16 |
45 | 12.49 | -25--50 | -25--64 | 0--16 |
50 | 14.22 | -25--50 | -25--64 | 0--19 |
55 | 15.43 | -30--60 | -30--76 | 0--19 |
60 | 18.66 | -30--60 | -30--76 | 0--19 |
65 | 26.07 | -30--60 | -30--76 | 0--19 |
70 | 30.23 | -30--60 | -30--76 | 0--19 |
75 | 34.71 | -30--60 | -30--76 | 0--19 |
80 | 39.49 | -30--60 | -30--76 | 0--22 |
85 | 44.58 | -36--71 | -36--90 | 0--22 |
90 | 49.98 | -36--71 | -36--90 | 0--22 |
95 | 55,68 | -36--71 | -36--90 | 0--22 |
100 | 61,70 | -36--71 | -36--90 | 0--22 |
Որոնք են f7 և f8 հանդուրժողականության ստանդարտները.
F8-ի հանդուրժողականության միջակայքն ավելի մեծ է, քան f7-ը, և տեղադրումը կախված է համապատասխան անցքերի հանդուրժողականության գոտու մակարդակից:Օրինակ, երբ հիմնական չափը 10-18 է, f8(-0.016,-0.034), f7(-0.016,-0.027), երկու հանդուրժողականությունների շեղումը նույնն է, f7-ի միջակայքն ավելի փոքր է, իսկ մաքրությունը: տեղադրման տեղակայման շրջանակն ավելի փոքր է:
Արտադրության հոսք
1 Քայլ. Պիլինգ/Սառը գծված.
Սառը նկարչությունը օդաճնշական գլան մխոցաձողի մշակման տեխնոլոգիա է:Օդաճնշական գլան կոշտ քրոմապատ ձողի համար սառը գծագիրը վերաբերում է գծմանը նորմալ ջերմաստիճանի պայմաններում՝ որոշակի ձևի և որոշակի մեխանիկական հատկությունների հասնելու համար:Համեմատած տաք ձևավորման հետ՝ սառը գծված արտադրանքներն ունեն չափերի ավելի բարձր ճշգրտության և մակերեսի ավելի լավ հարդարման առավելություններ:
2 Քայլ՝ ուղղում
Այս քայլով մենք կարող ենք համոզվել, որ կոշտ քրոմապատ ձողը բավականաչափ ուղիղ է:Դա շատ կարևոր է, երբ այն տեղադրեք օդաճնշական բալոնի ներսում:Ստանդարտ ուղիղությունը 0,2 մմ/մ է:
3 Քայլ. Հալեցում
Հոնինգի մշակումը արդյունավետ մշակման մեթոդ է, որը թույլ է տալիս օդաճնշական գլան մխոցաձողի մակերեսին հասնել բարձր ճշգրտության, մակերեսի բարձր որակի և երկար կյանք:Այն կարող է արդյունավետորեն բարելավել չափերի ճշգրտությունը, ձևի ճշգրտությունը և նվազեցնել Ra արժեքը, բայց այն չի կարող բարելավել անցքի և այլ մակերեսների դիրքը:
4 Քայլ. Պողպատե ձողերի փայլեցում
Փայլեցումը վերաբերում է մեխանիկական, քիմիական կամ էլեկտրաքիմիական էֆեկտների օգտագործմանը՝ օդաճնշական գլան մխոցի գավազանի մակերեսային կոշտությունը նվազեցնելու համար՝ պայծառ և հարթ մակերես ստանալու համար:Սա փայլեցնող գործիքների և հղկող մասնիկների կամ փայլեցնող այլ միջոցների օգտագործումն է՝ օդաճնշական գլան մխոցաձողի մակերեսը փոփոխելու համար։
5 Քայլ՝ քրոմապատում
Քրոմապատումը վերաբերում է քրոմը ծածկելու ակտին որպես ծածկույթ օդաճնշական կոշտ քրոմապատ ձողի վրա:
Քրոմապատ շերտն ունի շատ բարձր կարծրություն, և դրա կարծրությունը կարող է տատանվել 400-1200HV-ի լայն տիրույթում` ըստ ծածկման լուծույթի կազմի և գործընթացի պայմանների:Քրոմապատ շերտը լավ ջերմակայունություն ունի:Երբ տաքացվում է 500℃-ից ցածր, փայլի և կարծրության ակնհայտ փոփոխություն չկա:Ջերմաստիճանը կսկսի օքսիդանալ և փոխել գույնը, երբ ջերմաստիճանը 500℃-ից բարձր է, իսկ կարծրությունը կնվազի, երբ այն 700℃-ից բարձր լինի:Քրոմի շերտի շփման գործակիցը փոքր է, հատկապես չոր շփման գործակիցը, որն ամենացածրն է բոլոր մետաղների մեջ։Հետեւաբար, քրոմապատ շերտը լավ մաշվածության դիմադրություն ունի:
Քրոմապատ շերտը լավ քիմիական կայունություն ունի:Այն ազդեցություն չունի ալկալիների, սուլֆիդների, ազոտական թթուների և օրգանական թթուների մեծ մասի վրա, սակայն այն կարող է լուծվել օդաճնշական թթվի (օրինակ՝ օդաճնշական թթվի) և տաք ծծմբական թթվի մեջ:Տեսանելի լույսի տիրույթում քրոմի արտացոլումը կազմում է մոտ 65%, որը գտնվում է արծաթի (88%) և նիկելի (55%) միջև:Քանի որ քրոմը չի փոխում գույնը, այն կարող է երկար ժամանակ պահպանել իր արտացոլումը և ավելի լավ է, քան արծաթը և նիկելը:
6 Քայլ. քրոմապատ ձող փայլեցում երեսպատումից հետո
Էլեկտրապատում և փայլեցում. մետաղների և այլ նյութերի մակերեսային մշակման երկու տարբեր մեթոդներ են:Առաջինը քիմիական բուժում է, իսկ երկրորդը՝ մեխանիկական։
Էլեկտրապատում. էլեկտրոլիզի կիրառման գործընթաց՝ մետաղական թաղանթի շերտը մետաղի կամ այլ նյութի մակերեսին ամրացնելու համար:Այն կարող է կանխել կոռոզիան, բարելավել մաշվածության դիմադրությունը, էլեկտրական հաղորդունակությունը, արտացոլողությունը և բարելավել գեղագիտությունը:
Ողորկում. Օգտագործեք ճկուն փայլեցնող գործիքներ և հղկող մասնիկներ կամ այլ փայլեցնող միջոցներ՝ աշխատանքային մասի մակերեսը փոփոխելու համար:Փայլեցումը չի կարող բարելավել աշխատանքային մասի չափերի ճշգրտությունը կամ երկրաչափական ճշգրտությունը, սակայն նպատակ ունի ստանալ հարթ մակերես կամ հայելու փայլ:
7 Քայլ. քրոմապատ ձողով որակի փորձարկում
Մխոցային ձողերը, որոնք ենթարկվել են էլեկտրալվացման և փայլեցման գործընթացներին, հաճախ ուղեկցվում են ծածկույթի թերություններով, ինչպիսիք են քրոմի փոսերը և փոսերը:Այս թերությունների չափը և քանակը ուղղակիորեն ազդում է մխոցաձողի աշխատանքի վրա:Նվազեցնել այս թերությունների ազդեցությունը մխոցի գավազանի վրա, մի կողմից, բարելավելով հումքի որակը, բարելավելով մշակման տեխնոլոգիան և նվազեցնելով թերությունների առաջացումը.Մյուս կողմից, փայլեցման գործընթացից հետո անհրաժեշտ է ճշգրիտ հայտնաբերել երեսպատման թերությունները, որպեսզի խուսափեն անորակ արտադրանքներից գործարանից դուրս գալուց:Autoair-ի ինժեներներն իրականացնում են անսարքությունների ավտոմատ հայտնաբերում պատկերների գիտության գիտելիքների օգնությամբ
8 Քայլ. Փաթեթավորում
ՀՏՀ:
Q1: Ի՞նչ է օդաճնշական գլան մխոցաձողը:
A: Մխոցի ձողը յուրաքանչյուր հիդրավլիկ կամ օդաճնշական բալոնի հիմնական և կարևոր բաղադրիչն է:Մխոցի ձողը սովորաբար հաստ քրոմապատված սառը պատրաստի պողպատե ձողի ճշգրիտ մշակված երկարություն է, որը փոխանցում է մխոցի կողմից ստեղծված ուժը աշխատանքը կատարող մեքենայի բաղադրիչին:
Q2: Ո՞րն է օդաճնշական մխոցի մխոցի գավազանի սկզբունքը:
A: Մխոցում գտնվող օդաճնշական գլան մխոցը կրում է օդային ճնշման արդյունքում առաջացած մղման կամ ձգման ուժը և ուղղակիորեն գործում է մխոցի հետ կապված օդաճնշական մխոցի մխոցի գավազանի վրա, այնուհետև օդաճնշական մխոցի մխոցի ձողը միացված է բեռի աշխատանքային մասին շարժվելու համար: ետ եւ առաջ.
Q3: Ո՞րն է ձեր օդաճնշական գլան մխոցաձողի հումքը
A: Սովորաբար, օդաճնշական մխոցի օդաճնշական մխոցային ձողը որպես հումք կընտրի 45 # պողպատ:Եթե արտադրված բալոնը պետք է օգտագործվի հատուկ միջավայրում, կարող է օգտագործվել նաև 304 չժանգոտվող պողպատ
Q4: Ինչու ընտրել 45 # պողպատը որպես հումք
A:45# պողպատը բարձրորակ ածխածնային կառուցվածքային պողպատ է՝ ցածր կարծրությամբ և հեշտ կտրվածքով:Մարելուց հետո դրա մակերեսի կարծրությունը կարող է հասնել 45-52HRC:Եվ այն կարող է նաև ունենալ ավելի լավ կտրող կատարում և ավելի բարձր ուժ, ամրություն և այլ համապարփակ մեխանիկական հատկություններ, ուստի այն լիսեռի մասերի համար սովորաբար օգտագործվող նյութերից մեկն է:
Q5: Ո՞րն է ձեր օդաճնշական գլան մխոցաձողի մշակման գործընթացը:
A: Մշակման կայուն որակ ստանալու համար մխոցաձողի ձեռքով ուղղումը չի թույլատրվում մշակումը սկսելուց հետո:Հետևաբար, շտկման գործընթացը պետք է իրականացվի նախքան հաստոցավորումը:Աշխատանքային մասի վատ կոշտության պատճառով մշակման գործընթացում պետք է կատարվեն կոպիտ շրջադարձ և նուրբ պտտում՝ մշակման ճշգրտությունը բարելավելու համար:Մխոցաձողի աշխատանքային ռեժիմը փոխադարձ գծային շարժումն է:Մխոցի գավազանի ծառայության ժամկետը բարելավելու համար մակերեսը պետք է քրոմապատված լինի՝ դրա մակերեսի կարծրությունը և մաշվածության դիմադրությունը բարելավելու համար:Քրոմապատումից հետո փայլեցման մշակում է պահանջվում մակերեսի ավելի բարձր կոշտություն ստանալու, շփման գործակիցը նվազեցնելու և կնքման աշխատանքը բարելավելու համար:Քանի որ փայլեցման գործընթացը գրեթե չի ազդում մխոցի գավազանի արտաքին տրամագծի վրա, քրոմապատումից առաջ մշակված մասը պետք է հասնի մակերեսի ավելի բարձր կոշտության:Հետևաբար, քրոմապատման գործընթացից առաջ անհրաժեշտ է ավելացնել նուրբ հղկման գործընթացը (ճշգրիտ հղկումը կարող է նաև բարելավել քրոմի մակերեսային կպչունությունը):Ելնելով վերը նշված վերլուծությունից՝ մխոցաձողի մշակման առավել խելամիտ ընթացակարգերն են՝ ուղղում-կոպիտ շրջադարձ-նուրբ պտտում-նուրբ մանրացում-քրոմապատում-փայլեցում:
Q6: Ինչ է օդաճնշական գլան մխոցային ձողի փայլեցումը
A: Պտտման գործընթացում կենտրոնական անցքը, որը դիրքավորման դեր է խաղում, ցույց կտա մաշվածության որոշակի աստիճան:Հենանիշների միասնական սկզբունքն ապահովելու համար կենտրոնական անցքը պետք է կտրվի նախքան մանրացնելը, որպեսզի ապահովվի մշակման որակը:Հղկման ժամանակ փորձնական հղկումը պետք է կատարվի սկզբում ծայրին մոտ գտնվող արտաքին շրջանով, իսկ մխոցաձողի հղկումը կարող է իրականացվել միայն այն դեպքում, երբ ելքի պայմանը համապատասխանում է մշակման պահանջներին:Չափերի ճշգրտությունը բարելավելուց բացի, նուրբ հղկման գործընթացը նաև պետք է ձեռք բերի մակերևույթի ավելի բարձր կոշտություն մշակված մակերևույթի վրա, որպեսզի բարելավվի քրոմի իոնների մերձեցումը էլեկտրալվացման գործընթացում:Ապահովելու համար, որ վերջնական մխոցի գավազանի քրոմապատման շերտի հաստությունը միատարր է, մանր հղկումից հետո մակերեսի կոշտությունը պետք է մոտ լինի մակերեսի կոշտությանը քրոմապատումից և փայլեցումից հետո:Եթե պահանջվում է, որ մխոցաձողի մակերեսի կոշտությունը լինի բարձր, օրինակ, Ra <0,2 մկմ, այն պետք է մանրացված լինի:Աղալուց հետո ավելացրեք սուպեր նուրբ հղկման կամ փայլեցման գործընթացը: